वाल्व विफलता और रखरखाव के कारण
Feb 23, 2022
पैकिंग में रिसाव
विफलता का कारण
● भराव सही ढंग से चयनित नहीं है, जो काम कर रहे माध्यम की संक्षारकता, तापमान और दबाव के साथ असंगत है।
● यदि पैकिंग सही ढंग से स्थापित नहीं है, खासकर यदि पूरी पैकिंग स्टैंडबाय के लिए खराब हो जाती है, तो यह रिसाव का कारण बनने की सबसे अधिक संभावना है।
● भराव अपनी सेवा जीवन, वृद्ध और खो लोच से अधिक हो गया है।
● पैकिंग के छल्ले की अपर्याप्त संख्या।
● वाल्व स्टेम की प्रसंस्करण सटीकता या सतह खत्म पर्याप्त नहीं है, या वहाँ ovality या स्कोरिंग है.
● अनुचित ऑपरेशन और अत्यधिक बल।
अनुरक्षण विधि
● सामग्री और भराव के प्रकार को काम करने की स्थिति के अनुसार चुना जाएगा।
● पैकिंग को एक-एक करके रखा और दबाया जाएगा, और संयुक्त 30 डिग्री या 45 डिग्री होगा।
● उम्र बढ़ने और क्षतिग्रस्त पैकिंग समय में बदल दिया जाएगा।
● पैकिंग मोड़ की निर्दिष्ट संख्या के अनुसार स्थापित किया जाएगा।
● ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं का निरीक्षण करें और प्रभाव हैंडव्हील को छोड़कर निरंतर गति और सामान्य बल के साथ काम करें।
● ग्रंथि बोल्ट समान रूप से और सममित रूप से कस दिया जाएगा।
गैस्केट पर रिसाव
कारण
● गैस्केट जंग, उच्च दबाव, वैक्यूम, उच्च तापमान या कम तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं है।
● अस्थिर आपरेशन वाल्व दबाव और तापमान के उतार-चढ़ाव का कारण बनता है।
● गैस्केट का दबाव बल पर्याप्त नहीं है।
● गैस्केट अनुचित रूप से इकट्ठा किया जाता है और तनाव असमान होता है।
● गैस्केट सतह किसी न किसी तरह और विदेशी मामलों के साथ मिश्रित है।
अनुरक्षण विधि
● गैस्केट सामग्री को काम करने की स्थिति के अनुसार चुना जाएगा।
● सावधानीपूर्वक समायोजन और चिकनी आपरेशन।
● बोल्ट को समान रूप से और सममित रूप से कस दिया जाएगा।
● गैस्केट असेंबली को समान रूप से जोर दिया जाएगा, और गैसकेट को ओवरलैप करने या डबल गैस्केट का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।
● गैस्केट स्थापित करते समय सफाई पर ध्यान दें, और केरोसिन के साथ सीलिंग सतह को साफ करें।
सीलिंग सतह पर रिसाव
कारण
● सीलिंग सतह को सील लाइन बनाने के लिए असमान रूप से पीसा नहीं जाएगा।
● वाल्व स्टेम और समापन भाग के बीच कनेक्शन के शीर्ष केंद्र निलंबित, गलत या पहना जाता है।
● वाल्व रॉड मुड़ा हुआ है या अनुचित रूप से इकट्ठा किया गया है, जो समापन भाग को तिरछा करता है।
● सील सतह सामग्री का अनुचित चयन, जंग, कटाव और सील सतह के पहनने में जिसके परिणामस्वरूप।
● सरफेसिंग और गर्मी उपचार नियमों के अनुसार संचालित नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पहनने, जंग, दरारें, आदि होते हैं।
● सील सतह के छीलने.
अनुरक्षण विधि
● सील सतह पीसते समय, पीसने वाले उपकरण और घर्षण को यथोचित रूप से चुना जाएगा। पीसने के बाद, रंग निरीक्षण किया जाएगा, और सीलिंग सतह इंडेंटेशन, दरार, खरोंच और अन्य दोषों से मुक्त होगी।
● यदि वाल्व स्टेम और समापन भाग के बीच कनेक्शन पर शीर्ष केंद्र आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसकी मरम्मत की जाएगी। शीर्ष केंद्र में एक निश्चित जंगम निकासी होगी, और वाल्व स्टेम शोल्डर और समापन भाग के बीच अक्षीय निकासी 2 मिमी से कम नहीं होगी।
● सीधा और वाल्व स्टेम मोड़, और वाल्व स्टेम, वाल्व स्टेम अखरोट, बंद भाग और वाल्व सीट एक आम धुरी पर समायोजित करें।
● संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और अन्य गुणों है कि काम की स्थिति को पूरा के साथ सील सतह का चयन करें।
● उच्च तापमान वाल्व बंद होने के बाद सिकुड़ जाएगा, और ठीक दरारें होंगी। इसे बंद होने के बाद एक निश्चित अंतराल पर फिर से बंद कर दिया जाएगा।
● शट-ऑफ वाल्व के रूप में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों को थ्रॉटल वाल्व और दबाव को कम करने वाले वाल्व के रूप में उपयोग करने की अनुमति नहीं है। समापन भागों को पूरी तरह से खुले या पूरी तरह से बंद स्थिति में होना चाहिए। यदि मध्यम प्रवाह और दबाव को समायोजित करना आवश्यक है, तो थ्रॉटल वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व को अलग से सेट किया जाना चाहिए।
● सीलिंग सतह जिसे समायोजित नहीं किया जा सकता है, उसे समय पर बदल दिया जाएगा।
समापन भाग गिर जाता है
कारण
● समापन भाग अटक गया है या खराब ऑपरेशन के कारण शीर्ष मृत केंद्र से अधिक है, और कनेक्शन क्षतिग्रस्त और टूट गया है।
● समापन भाग का कनेक्शन फर्म, ढीला और गिर बंद नहीं है।
● चयनित कनेक्टर की सामग्री गलत है और मध्यम और यांत्रिक पहनने के जंग का सामना नहीं कर सकता है।
अनुरक्षण विधि
● सही ढंग से काम करते हैं। वाल्व को बंद करने के लिए अत्यधिक बल का उपयोग न करें, और शीर्ष मृत केंद्र से परे वाल्व न खोलें। वाल्व पूरी तरह से खोलने के बाद, हैंडव्हील को थोड़ा उलट दिया जाना चाहिए।
● समापन भाग और वाल्व रॉड के बीच संबंध सही और फर्म होगा, और थ्रेडेड कनेक्शन में एक गैर-वापसी हिस्सा होगा।
● समापन भाग और वाल्व रॉड को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों को माध्यम के संक्षारण का सामना करना पड़ेगा और कुछ यांत्रिक शक्ति होगी और प्रतिरोध पहनना होगा। हालांकि समापन भाग से गिरना दुर्लभ है, यह एक बहुत ही खतरनाक गलती है।
अपरिवर्तनीय वाल्व स्टेम
कारण
● वाल्व स्टेम के मिलान भागों की प्रसंस्करण सटीकता और यह कम है, और मिलान निकासी बहुत छोटा है।
● वाल्व स्टेम, वाल्व स्टेम अखरोट, समर्थन, ग्रंथि, पैकिंग, आदि के अक्ष एक सीधी रेखा में नहीं हैं।
● पैकिंग भी कसकर दबाया जाता है।
● वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ या क्षतिग्रस्त है।
● धागा साफ या जंग लगा नहीं है, और स्नेहन की स्थिति खराब है।
● अखरोट ढीला है और धागा फिसलन है।
● वाल्व रॉड और संचरण डिवाइस के बीच कनेक्शन ढीला या क्षतिग्रस्त है।
अनुरक्षण विधि
● मशीनिंग सटीकता और वाल्व रॉड, वाल्व रॉड अखरोट, आदि की मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार, ताकि निकासी उचित हो जाएगा।
● वाल्व स्टेम और इसके कनेक्टर्स को इकट्ठा करते समय, निकासी सुसंगत, संकेंद्रित और लचीली होगी।
● यदि पैकिंग बहुत तंग है, तो ग्रंथि को ठीक से ढीला करें।
● वाल्व रॉड के झुकने को ठीक किया जाएगा। यदि इसे ठीक करना मुश्किल है, तो इसे बदल दिया जाएगा। वाल्व स्टेम का संचालन करते समय, समापन बल उपयुक्त है।
● वाल्व रॉड और वाल्व रॉड अखरोट के धागे को साफ किया जाएगा और अक्सर चिकनाई की जाएगी। उच्च तापमान वाल्व के लिए, डाइसल्फ़ाइड पिन या ग्रेफाइट पाउडर स्नेहन के लिए लेपित किया जाएगा।
● यदि वाल्व स्टेम अखरोट ढीला है, तो इसकी मरम्मत की जाएगी, और यदि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो इसे समय पर बदल दिया जाएगा।
● अखरोट unblocked और अच्छी तरह से चिकनाई पर तेल सर्किट बनाने के लिए। वाल्व के लिए जो अक्सर संचालित नहीं होते हैं, वाल्व स्टेम को नियमित रूप से जांचें और स्थानांतरित करें। यदि पहनने और जब्ती है, तो समय पर वाल्व स्टेम अखरोट, समर्थन और अन्य सामान की मरम्मत करें।
● वाल्व सही ढंग से संचालित किया जाएगा और समापन बल विरूपण और वाल्व स्टेम को नुकसान से बचने के लिए उपयुक्त होगा।
● जब वाल्व को गर्म किया जाता है और वाल्व बंद होने के बाद विस्तारित किया जाता है, तो वाल्व को जैकिंग से रोकने के लिए वाल्व को बंद करने के बाद एक निश्चित अंतराल पर हैंडव्हील को थोड़ा वामावर्त घुमाएं।
वाल्व शरीर और बोनट का रिसाव
कारण
● वाल्व शरीर रेत छेद या दरारें है।
● वाल्व शरीर मरम्मत वेल्डिंग के दौरान फटा हुआ है।
अनुरक्षण विधि
● संदिग्ध दरार पॉलिश और 4% नाइट्रिक एसिड समाधान के साथ यह खोदना। यदि कोई दरार है, तो इसे प्रदर्शित किया जा सकता है।
● मरम्मत या दरारों को बदलने के लिए।
